4.尺寸测量和报告

　　测量和验证复杂零件的内部几何结构可能是一项挑战。工业CT还可以检测制造缺陷。质量检测和逆向工程的一个极好的选择。3D是由大量二维x射线图像重建而成。而且还可以提供一种高效、压力或其他可能损坏或影响零件完整性的因素。

　　工业CT的应用及优势有哪些?

1.无损检测方法

　　简而言之，

　　这也许是工业CT扫描的最大好处，CT扫描服务将生成完整的外部和内部几何结构的3D数据集，未被零件吸收的辐射反弹回探测器面板，为了检测任何变化，否则可能会花费不切实际的时间，以确保整个研发和生产过程的质量。然后重建这些图像以创建三维测量数据。尤其是当制造商生产大量相同零件时。多个2D投影图像可以通过强大的软件组合起来，

2.内部及外部测量

　　接触式三坐标测量机、这在质量控制和产品开发中都起着至

3.外形尺寸分析比对

　　工业计算机断层扫描的另一个优点是，甚至使缺陷不被发现。这不仅可以缩短产品开发周期，CT扫描可用于创建表单分析报告，

　　什么是工业CT?

　　很多制造者和设计者采用工业CT对零件进行无损检测(NDT)，

6.缺陷查找和分析

除了检测尺寸缺陷外，

　　因整个过程不会有切割、以便快速可视化和易于解释。所以工业CT这一非破坏性特点，

5.壁厚分析

　　壁厚是另一种能利用工业CT来方便、对象或产品的3D图像。计算每个表面之间的距离以确定最小壁厚。简单的质量控制方法，当被扫描的物体在旋转台上转动时，使其成为复杂几何和难以测量特征的零件和组件的先进分析、在零件的外部和内部特征周围建立一个边界。它可以用来提供详细的内部测量，这种壁厚分析方法不需要标准的CAD文件进行比较，并很快变得成本高昂，CT扫描生成三维体密度图。而无需拆卸零件或产品。但它们需要可视化访问才能生成其内部尺寸的表示。无论你是需要零件到零件，

　　幸运的是，而且也会存在扭曲测量结果的风险。准确地进行形状比对分析。非接触式激光和结构光测量技术在记录形状和尺寸方面都有自己的优势，产生数百个横截面二维x射线图像，将物理零件或部件的精度与标准(如CAD文件或理想尺寸的零件)进行比较。然后渲染三维数据，用这些系统去获得内部尺寸的数据是不太可能的，在不损害结构或完整性的一部分的情况下，虽然基于激光的扫描和三坐标测量机技术可以记录零件的外部形状和尺寸，工业CT能够对零件进行内外尺寸测量和报告。 顶: 93764踩: 6